Покраска металлоконструкций безвоздушным методом

Окраска металлоконструкций и металлических ограждающих конструкций промышленных объектов.

Гарантийные обязательства на покрытие фиксируются в договоре. Выезд по обращению — в течение 3 рабочих дней.

Гарантия 12 месяцев по договору

Опыт на промышленных объектах

Более 10 лет работы, свыше 200 сданных объектов в Санкт-Петербурге и области.

Фиксированная смета

Объём, стоимость и сроки закрепляются в договоре подряда. Изменение сметы — только через дополнительное соглашение. Цена не растёт по ходу работ

Санкт-Петербург и Ленинградская область

Работаем с материалами промышленных систем — грунтовки, антикоррозионные и огнезащитные составы, покрытия для бетона и металла. Подбор системы выполняем под условия эксплуатации объекта: температурный режим, влажность, химическая нагрузка, требования по пожарной безопасности.

KDM — выполняем работы по окраске промышленных объектов

Собственное окрасочное оборудования. Работы ведём своими силами, без привлечения субподряда.

С 2015 года выполняем работы по безвоздушной окраске в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Специализация — объекты большой площади: производственные цеха, складские и логистические комплексы, металлоконструкции, фасады административных и торговых зданий.

на рынке окраски

объектов сдано

в час при безвоздушном нанесении

10+ лет

200+

до 300 м²

Окраска металлоконструкций промышленных объектов

На металле результат определяется не финишным слоем, а тем, что происходит с поверхностью до его нанесения.

Металл отличается от бетона и кирпича одним: он корродирует. Покрытие, нанесённое на недостаточно подготовленную поверхность, не останавливает процесс, а маскирует его — коррозия продолжается под слоем краски, и через два-три года конструкция вскрывается вместе с покрытием целыми участками.

Поэтому работу начинаем с обследования: оцениваем степень поражения коррозией, состояние существующего покрытия и его совместимость с новой системой, определяем требуемую степень подготовки поверхности. Объём подготовительных работ выносим в смету отдельной строкой — на металле это основная часть трудозатрат.

Систему покрытия подбираем под класс коррозивности среды, в которой работает конструкция. Каркас отапливаемого склада, эстакада на открытом воздухе и ёмкость в цехе с химическим производством требуют разных систем, разного числа слоёв и разной общей толщин.

Три этапа, каждый из которых проверяем и фиксируем документально.

Как обеспечиваем ресурс покрытия на металле

Степень подготовки поверхности

Удаляем продукты коррозии, окалину и отслоившиеся покрытия, обеспыливаем и обезжириваем. Требуемую степень очистки определяем по проекту и рекомендациям производителя системы — от механической зачистки до абразивоструйной обработки.

Система под условия эксплуатации

Подбираем комплекс из грунта, промежуточного и финишного слоёв под класс коррозивности среды. Для агрессивных условий применяем эпоксидные и цинконаполненные системы, для открытой атмосферы — финишные слои, устойчивые к ультрафиолету.

Контроль толщины сухого слоя

Толщину покрытия замеряем по каждому слою. Недобор толщины сокращает срок службы системы в разы, перебор ведёт к растрескиванию — оба случая выявляются только замером, а не визуально.

Реализованные объекты

Производственные, складские и коммерческие объекты Санкт-Петербурга и области.

Ваш объект может быть следующим

Выезжаем на объект, замеряем площади, оцениваем состояние оснований и подбираем систему покрытия. По итогам выезда предоставляем коммерческое предложение с разбивкой по видам работ и материалам.

РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ